Zentiva potrebovala zvýšiť rýchlosť balenia a zároveň minimalizovať prestoje spôsobené častými zmenami formátov. Existujúca technológia prestávala kapacitne postačovať rastúcim požiadavkám, čo viedlo k neefektívnemu využitiu výrobných hodín a vyšším nárokom na obsluhu. Zadanie bolo jasné – zvýšiť výkon linky, zlepšiť opakovateľnosť procesu a zabezpečiť stabilný beh aj pri veľkých šaržiach.

Po analýze prevádzky sme odporučili implementáciu blistrovacieho automatu HOONGA, ktorý spája vysokú presnosť, rýchlu formátovú flexibilitu a robustnú konštrukciu. Technológia bola nakonfigurovaná podľa špecifických potrieb výroby, vrátane optimalizácie podávania materiálu a nastavení kontroly kvality. Súčasťou riešenia bolo aj zaškolenie obsluhy a init setup procesu, aby bola nová linka bez problémov integrovaná do existujúceho workflow.

Ako sa z technológie stala výhoda pre celý tím

Nová HOONGA linka priniesla okamžité zrýchlenie výroby a vyššiu stabilitu pri dlhých cykloch. Formátové zmeny sa skrátili o desiatky percent, čím sa znížili straty času a zvýšila reálna dostupnosť stroja pre produkciu. Výrobný tím zároveň ocenil jednoduchšiu obsluhu, lepšiu prehľadnosť nad procesom a výrazne spoľahlivejšie fungovanie pri veľkých objemoch. Inštalácia sa premietla do vyššej produktivity a efektívnejšej organizácie celej baliacej prevádzky.